اصول آزمایش:

ماهیت پیری باتری لیتیوم یک فرآیند تخریب عملکرد سیستم شیمیایی در محیط های چرخه ای شارژ و تخلیه یا دمای بالا است.از جمله آسیب به ساختار مواد الکترودآزمایشات پیری این واکنش ها را برای کوتاه کردن چرخه ارزیابی تسریع می کنند. به عنوان مثال، محیط های با دمای بالا (به عنوان مثال، محیط های با دمای بالا) ،55°C تا 85°C) می تواند سرعت واکنش های جانبی را افزایش دهد.، هفته های آزمایش معادل سال های استفاده واقعی است.

پس از جمع آوری بسته های باتری لیتیوم، آزمایش های پیری باید قبل از حمل و نقل با استفاده از اتاق های پیری انجام شود.و ثبات عملکرد بسته های باتریاز طریق موارد آزمایش مانند عمر چرخه، مقاومت در دمای بالا / پایین، ذخیره سازی و محیط های جامع شبیه سازی شده، نقص های بالقوه از قبل برای از بین بردن محصولات معیوب افشا می شوند.در حالی که عملکرد کلی بسته های باتری را ثبات می دهد.

بسته های باتری لیتیوم شامل اجزای متعددی از جمله سلول ها، BMS / بوردهای محافظت، کانکتورها، هوز ها و مواد کمکی است.نقص های نامرئی ممکن است در طول فرآیند تولید رخ دهداین خطرات پنهان در ابتدا دشوار است اما می تواند به سرعت منجر به خرابی در هنگام استفاده از محصول شود.هدف اصلی آزمایش های پیری این است که قبل از ارسال بسته باتری، تمام نقص ها را نشان دهد.:

در سطح سلول: مشکلات پنهان مانند میکرو شارت، آسیب جدا کننده و ریختن مواد فعال ممکن است وجود داشته باشد.آنها مستعد افت ظرفیت هستند، ناهنجاری های ولتاژ، و حتی نشت یا تورم در شرایط چرخه بار-افزایش یا دمای بالا.

در سطح ساختاری و اتصال: جوش ضعیف، اتصالات آزاد،یا مقاومت تماس بیش از حد ممکن است باعث ذوب شدن رابط و گرم شدن محلی بسته های باتری به دلیل گرما تجمع شده در طول پیری شوددر موارد شدید ممکن است از بین رفتن محل یا فرار حرارتی رخ دهد.

برای تخته های حفاظت BMS: نقص هایی مانند انحراف پارامترها، ناهنجاری های تعادل یا قطع ارتباطات ممکن است توسط بارگذاری غیر طبیعی در طول چرخه های پیری ایجاد شود.

از طریق آزمایشات ترکیبی چند شرایطی از جمله دمای بالا، چند چرخه بار-افزایش و ایستادن، روند پیری این خطرات شکست زودهنگام را تقویت می کند،امکان غربالگری دقیق محصولات معیوب و جلوگیری از ورود محصولات خطرناک یا عملکرد ضعیف به بازار.

بسته های باتری لیتیوم اغلب در مرحله اولیه عملکرد ناپایدار دارند. به ویژه ممکن است فیلم SEI سلول ها به طور کامل شکل نگیرد.و تفاوت های کوچکی در عملکرد بین سلول ها پس از جمع آوری بسته اجتناب ناپذیر است.. روند پیری به طور موثر عملکرد را بهبود می بخشد:

حتی بعد از غربالگری، سلول های متعدد در یک بسته ممکن است تفاوت های ظریف در ظرفیت و مقاومت داخلی داشته باشند.سلول هایی که عملکرد ضعیف تری دارند، از طریق چرخه های شارژ و تخلیه، کاهش ظرفیت سریع تری را نشان می دهند.، که کالیبراسیون بیشتر را از طریق عملکرد تعادل BMS تسهیل می کند. این خطر آسیب دیدن کل بسته باتری توسط یک سلول در استفاده بعدی را کاهش می دهد.

بسته های باتری لیتیوم باید با محیط های کاربردی متنوع سازگار شوند. آزمایش های پیری قابلیت سازگاری آنها را در شرایط مختلف با شبیه سازی سناریوهای واقعی مانند دمای بالا / پایین ،کار مستمر، و محیط های کاربردی جامع:

برای باتری های خودرو (که نیاز به مقاومت در دمای بالا / پایین دارند): اتاق های پیری چرخه های دمای بالا / پایین را انجام می دهند تا کارایی شارژ - تخلیه ، میزان حفظ ظرفیت را آزمایش کنند.و سازگاری BMS (.به عنوان مثال، آیا حفاظت از دمای پایین به اشتباه فعال می شود) در دمای شدید.

برای باتری های ذخیره انرژی (که نیاز به ثبات ولتاژ طولانی مدت و کنترل خود تخلیه در صورت شارژ شناور دارند): آزمایش های پیری اطمینان می دهد که در استفاده عملی هیچ گونه از دست دادن قدرت بیش از حد یا شارژ بیش از حد رخ نمی دهد.

هر دو استاندارد بین المللی و داخلی مانند IEC 62133، UN38.3، و GB / T 31467.3 به طور صریح نیاز به بسته های باتری لیتیوم برای عبور از آزمایش های پیری قبل از ترک کارخانه دارند.این نه تنها یک نیاز استاندارد اجباری است بلکه یک اقدام کلیدی برای شرکت ها برای مسئولیت کیفیت محصول و تضمین ایمنی کاربر استبیش از 20 سال تمرین توسط Guihang انرژی جدید ثابت کرده است که بسته های باتری تحت آزمایش های پیری کافی با نرخ شکست زودهنگام کاهش بیش از 99٪،به طور قابل توجهی به مشتریان کمک می کند تا تجربه محصول / برنامه و شهرت برند را بهبود بخشند.

به طور خلاصه، آزمایش اتاق پیری "مراقبت فیزیکی نهایی" بسته های باتری لیتیوم قبل از حمل است.اساسا از خرابی های پایانی و خطرات ایمنی جلوگیری می کند.، که آن را یک کنترل کیفیت ضروری و مرحله اصلی در سیستم تولید صنعت باتری لیتیوم می کند.